Acélrész
Miért válasszon minket
Gazdag élmény
Legalább 10 éves tapasztalattal rendelkezünk az acél termékek gyártásában és a K + F -ben, és elfogadjuk az összes anyag legszélesebb körű termékeit.
Szakmai csapat
Gyárunkban első osztályú termelési folyamatokkal és technológiai szintekkel rendelkezik a termékminőség, a fejlett gyártóberendezések és a műszaki csapat biztosítása érdekében a terméktermelés hatékonyságának biztosítása érdekében.
Igazolásunk
Termékeink elfogadták az ISO9001 nemzetközi jól ismert tanúsító testületeket.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Ismerje meg az ügyfelek termékek és szolgáltatások és vélemények használatát, a problémák időben történő megtalálását és megoldását, javítja az ügyfelek elégedettségét.
Mi az acél szakasz
Az acélszakasz, más néven acélszakaszok vagy szerkezeti acélprofilok, acélból készült speciális formákra vagy keresztmetszeti konfigurációkra vonatkoznak. Ezeket a profilokat általában az építésben, a mérnöki és ipari alkalmazásokban használják erősségük, tartósságuk és sokoldalúságuk érdekében. Az acélprofilok különböző formájú és méretűek, amelyek mindegyike meghatározott célokat szolgál, és szerkezeti támasztékot nyújt.
Az acél szakasz előnyei
Nagy szilárdság-súly / súly arány
Az acélszakasz nem csak a leggazdaságosabb szerkezeti tag, hanem a szakaszok mindkét tengely körüli girációs sugara van, amely nagy torziós ellenállást és kiváló kompressziós teljesítményt biztosít, jelentős súlymegtakarítással. A megnövekedett tengelyirányú kapacitás érdekében a HSS szakaszok kabátként használhatók betonoszlophoz.
Zárt szakasz
Ellentétben a W vagy I Csatorna -szakasztól, amelynek egy vagy több nyitott oldala van, az üreges szerkezeti szakaszok zárt szakaszok, az összes oldal bezárva. A HSS ez a tulajdonsága előnyös a torziós terhelés ellen. Olyan környezetekben használják, mint például az élelmiszer -feldolgozás és a tiszta létesítmények, ahol tisztaságra van szükség, a HSS a legjobb választás, mivel minimalizálja azokat a felületeket, amelyek egyébként porot és törmeléket gyűjthetnek.
Esztétikai vonzerő
Sima oldaluk, lekerekített sarkok és zárt szakaszok miatt az acélszakaszokat az építészek gyakran részesítik előnyben, különösen akkor, ha a szerkezeti formákat a formatervezés vonzerejének része. A HSS -t olyan ikonikus struktúrákban használták, mint a London Eye és az Emirates Stadion. Ideálisak mindennapi alkalmazásokhoz, például járművek, kerítések és korlátokhoz.
Költségmegtakarítás
Mivel a téglalap alakú és négyzet alakú acélszakaszban körülbelül kétharmaduk van az összehasonlítható kapacitás nyitott szakaszának felületének, ennek költségmegtakarítási előnye van, mivel kevesebb felület van az előkészítéshez, kevesebb festményanyagra van szükség, a cementi tűzgyűjtés csökkenthető, és minimális munkaerőre van szükség.
Fenntartható és adaptálható
Az üreges szerkezeti szakaszok erősek, tartósok, sokoldalúak, újrafelhasználhatók és 100% -ban újrahasznosíthatók. Az acélszakasz nemcsak könnyű és vizuálisan vonzó szerkezeteket hoz létre, hanem az acélszerkezetek is eredendően alkalmazkodóképességűek, és később könnyen meghosszabbíthatók anélkül, hogy a meglévő szerkezet alapjainak túlterhelése lenne.
Acélszakasz típusai
I-gerendák (vagy H-gerendák)
Ezeknek a profiloknak "I" vagy "H" alakja van, keresztmetszetben nézve. Nagy terhelésű képességük és stabilitásuk miatt széles körben használják őket építési szerkezetekben, hidakban és nehéz gépekben.
Csatornák
Csatorna alakú acélprofilok C-alakú keresztmetszettel rendelkeznek, két karimával és egy web közepén. Gyakran használják őket szerkezeti támogatáshoz, keretezéshez és pályákként tolóajtókhoz vagy felfüggesztett mennyezethez.
Szög
A szögprofilok L alakú keresztmetszettel rendelkeznek, egyenlő vagy egyenlőtlen lábakkal. Gyakran használják a sarok megerősítéséhez, a keretszerkezethez és a merevítő alkalmazásokhoz.
Csövek és csövek
Az acélprofilok is tartalmazhatnak kerek, négyzet alakú vagy téglalap alakú csöveket és csöveket. Ezek a profilok különféle iparágakban találhatók, például építés, infrastruktúra, szállítás és gyártás, folyadékok, szerkezeti alkalmazások és mechanikai célok szállítására.
Lapos rudak
A lapos rudak téglalap alakú keresztmetszetűek, és szélességük és vastagságuk jellemzi. Általában a szerkezeti alkatrészekhez, keretekhez, nadrágtartókhoz és tartókhoz használják.
T-szakaszok
A T-szakasz profiljai a "T" betűre hasonlítanak, amikor keresztmetszetben nézik meg, függőleges szárral és vízszintes felső szakaszban. Ezeket strukturális keretrendszerre, átjárókra és terhelés-hordozó célokra használják.
Z-szakaszok
A Z-szakaszok z alakú profiljával rendelkeznek, gyakran purlinokként vagy girtként szolgálnak acélépületekben és tetőfedő rendszerekben. Strukturális támogatást nyújtanak és hatékonyan elosztják a terheléseket.
Acél szakasz alkalmazása
Hidak
A hidakat számos különböző környezetben építik fel, és konfigurációik attól függően változhatnak, hogy hol épülnek, és mit kell befogadniuk. Ez a híd kialakításának típusától is függ. Mint ilyen, bizonyos szerkezeti acélok megfelelőek lesznek speciális építkezéshez; Minden fokozat a feszültség, az erő, a kompressziós és a nyírási szintek változásait kínálja. A szerkezeti acél felhasználása ideális hidakhoz, nagy hozam -szilárdságának köszönhetően. A kesztyűeknek rendkívül nehéz terheléseknek kell ellenállniuk, és természetesen ezért kell használni a szerkezeti acélt. Nem is beszélve arról, hogy az acél kiválóan ellenáll a korróziónak, a különféle acél befejezésnek köszönhetően, ami hasznos a víz feletti hidak számára.
Szállítás
A legtöbb jármű egy nagy rész szerkezeti acél alkatrészeket tartalmaz. Az acél sok belső alkatrészben vagy külső védőlapban használható, amelyek védik a motort. Az acél vonatok, sínek, teherautók, autók és repülőgépek előállítására szolgál, amelyek szerkezeti acél kivételesen népszerűnek bizonyul, rugalmasságának, szakítószilárdságának, malleabálhatóságának és költséghatékonyságának köszönhetően.
Épületek
A szerkezeti acél osztályok és acélötvözetek széles választéka lehetővé teszi, hogy számos különféle épület alkalmazásához felhasználhassa. Akár magas emelkedő épületek, akár lakóingatlanok, mindig felhasználhatók az épület szerkezeti acélgerendáira. Különösen hasznos az épületek építésében, mivel a szélálló a szélálló, tehát ha szélsőséges körülmények között van kitéve, akkor csak meghajlik, de nem bepattan. Ez különösen előnyös a többszintes épületek számára.
Milyen típusú acélrészből készül?
Szénacél
Az összes szerkezeti acél szénacélnak tekinthető, ha nincs más ötvöző elem, az acél réztartalma nem haladja meg a {0}}.
Nagy szilárdságú alacsony ötvözött acél
Az ilyen típusú acél célja annak mechanikai tulajdonságainak és korrózióállóságának optimalizálása. Az ilyen típusú acélok mangántartalma van, amely akár 2%-ot is eléri. A tervezett alkalmazástól függően az ilyen típusú acélnak más elemek, például króm, molibdén, nikkel, nitrogén, niobium, vanádium és titán nyoma lehet, hogy megváltoztassa tulajdonságait.
Kovácsolt acél
A kovácsolás a fém (ebben az esetben acél) kialakításának folyamatára utal, miközben szilárd állapotban van. A folyamat egységes szemcsés szerkezetet hoz létre az acélhoz, következésképpen javítva integritását az üregek és a gázbuborékok eltávolítása miatt. A kovácsolt acél bármilyen acél, amely ezen a folyamaton megy keresztül.
Eloltott és edzett ötvözött acél
Az oltás és az edzés olyan folyamatok, amelyek a szerkezeti acélt javítják a hő használatával, miközben egyidejűleg lehűtik vízben, kényszer levegőt, nitrogént vagy olajat. Az eredmény egy erősebb, magasabb szilárdságú szerkezeti acél, amely sokkal kevésbé törékeny.
Hogyan válasszuk ki az acélszakaszot
Tervezési követelmények
Az első figyelembe veendő tényező a projekt tervezési követelményei. Ide tartoznak a szerkezet funkcionális, esztétikai és környezeti szempontjai. Lehet, hogy például olyan acélszakaszokat kell választania, amelyek támogathatják egy bizonyos terhelést, egy bizonyos távolságot átfedhetnek, egy bizonyos helyet illeszthetnek, vagy megfelelnek egy bizonyos stílusnak. Lehet, hogy figyelembe kell vennie a korrózió, tűz vagy szeizmikus erők kitettségét is. A tervezési követelmények befolyásolják az acélszakaszok típusát, méretét és alakját, amelyeket használhat.
Anyagi tulajdonságok
A második figyelembe veendő tényező az acélszakaszok anyagi tulajdonságai. Ide tartoznak az acél erőssége, rugalmassága, szilárdsága és hegeszthetősége. A különböző acél osztályok eltérő anyagtulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolják teljesítményüket és alkalmasságukra a különböző alkalmazásokhoz. Például lehet, hogy nagy szilárdságú acélt kell választania egy hosszú span hídhoz, egy gömbölyű acélhoz egy szeizmikus ellenálló épülethez, vagy egy hegeszthető acélt egy komplex csatlakozáshoz. Az anyagtulajdonságok befolyásolják a használható acélszakaszok fokát, vastagságát és minőségét.
Szakasz tulajdonságai
A harmadik tényező, amelyet figyelembe kell venni, az acélszakaszok szakasz tulajdonságai. Ide tartoznak a geometriai és mechanikai tulajdonságok, amelyek meghatározzák a szakaszok ellenállását és merevségét. Például a keresztmetszeti terület, a terület második pillanata, a gyration sugara és a metszet-modulus a strukturális elemzéshez és a tervezéshez használt általános szakasz tulajdonságai. A szakasz tulajdonságai befolyásolják az acélszakaszok kapacitását, elhajlását és becsapódását.
Válasszon egy szakasztípust
A legmegfelelőbb acélszakaszok kiválasztásának első lépése egy olyan szakasz típusának kiválasztása, amely megfelel az Ön tervezési követelményeinek és az anyagtulajdonságoknak. A piacon számos típusú acélszakasz áll rendelkezésre, például I-szakaszok, H-szakaszok, C-szakaszok, L-szakaszok, T-szakaszok, csövek, rudak és lemezek. Minden típusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai az erő, a merevség, a súly, a gyártás és a kapcsolat szempontjából. Használhat online adatbázisokat, katalógusokat vagy szoftver eszközöket a projekthez a legjobb szakasz típusának összehasonlításához és kiválasztásához.
1. lépés: A vas készítése
Az acél egy vasból és szénből készült fémötvözet. Így az acélgyártási folyamat vas készítésével kezdődik. Ehhez a mészkő, a koksz és a vasérc kombinálódik, és egy kupolba helyezik. Az elemek összeolvadnak, hogy az olvadt vas néven ismert forró fémet hozzanak létre.
2. lépés: Elsődleges acélgyártás
Az acélgyártási folyamat második lépése két különböző berendezéssel befejezhető: alapvető oxigénkemencével és egy elektromos ívkemencével. Alapvető oxigénkemencével az 1. lépésben előállított olvadt fém acélhulladékkal van beolvasztva. Ezután az oxigént a kemencén keresztül kényszerítik, hogy eltávolítsák az olvadt vas szennyeződéseit. Az elektromos ívkemencével, amint a neve is sugallja, az elektromosságot a kemencén keresztül kényszerítik a vas megtisztítására. A 2. lépés befejezése nyers acélból származik.
3. lépés: Másodlagos acélgyártás
Csakúgy, mint a különböző osztályok és a rozsdamentes acél családok is vannak, különféle típusú acélok is vannak. A különféle fokozatokat az elemek határozzák meg, amelyek a fémben maradnak a gyártási folyamat befejezése során. A másodlagos acélgyártás finomítja az acél összetételét a kívánt fokozat megteremtése érdekében. Ezt különböző technikákkal, például keveréssel és kanál injekciókkal végezzük.
4. lépés: Casting
Az acélgyártás negyedik lépése során az olvadt vasat öntőformákba öntik a hűtés céljából. Ez a folyamat elkezdi beállítani az acél alakját, és vékony, kemény héjat okoz. A héj szálai temetésre kerülhetők, és a lapos lapok, gerendák, huzalok vagy vékony csíkok kívánt formájába dolgozhatók.
5. lépés: Elsődleges formázás
Az elsődleges formázás folytatja a formázási folyamatot. A casting finomhangolására egy forró hengert használnak. Az acélt a kívánt alakba és a felületbe öntik. Néhány példa a Bloom, a Billet és a Plab.
6. lépés: Másodlagos formázás
Az acélgyártási folyamat utolsó lépése megteremti az acél végső alakját és tulajdonságait. A másodlagos kialakítást különböző módszerekkel, például alakítással (hideg gördülési módszerek), megmunkálással (fúrás), csatlakozással (hegesztés), bevonattal, hőkezeléssel és felületkezeléssel valósítják meg. A 6. lépés befejezése után az acél teljesen alakú, kialakult, és készen áll a felhasználásra és a feldolgozásra különféle alkalmazásokban.
Hogyan lehet fenntartani az acélszakaszot
Passzív akadályvédelem
Ebben a folyamatban az acélszakaszot védőbevonattal borítják, amely vizet, ionokat és oxigént tartalmaz. Minél kevésbé behatolható a bevonórendszer, annál jobb a védelem. A kétcsomagoló epoxi bevonat és a klórozott gumi biztosítása egy magas filmnél biztosítja az acél jobb védelmét a korrózió ellen.
Aktív védelem
Ebben a folyamatban az Indiában az előre tervezett épületgyártók olyan alapozót használnak, amely reaktív vegyületet tartalmaz. Ezt közvetlenül az acélra alkalmazzák, amely megszakítja az anódok képződését az acél felületén. A cink-gátló primitívumok korrózióellenes anyagokként működnek. A cink -foszfát részben oldódik vízben, és cink -ionokat és foszfát -ionokat termel. Ezek a foszfát -ionok az acél passzívá teszik, és a cink -ionok katódos inhibitorokként működnek.
Áldozati védelem
Az áldozati folyamat, más néven galvanikus védelem, az egyik leghatékonyabb módszer a MILS acéllemezek korróziójának megelőzésére az indiai acélkereskedők szerint. Itt két eltérő fém reagál, hogy védelemként működjön. A cink a legjobb módszer a korrózió elkerülésére, vagy legalábbis csökkenti a hatást. Amikor a cinkfém, amikor közvetlenül érintkezik az acélral, akkor a cinkfém oxidációjával védelmet nyújt. Ez a folyamat tovább javítható ionok, például kloridok jelenlétében, különösen a part menti területeken.
Gyárunk
Legalább 10 éves tapasztalattal rendelkezünk az acél termékek gyártásában és a K + F -ben, és elfogadjuk az összes anyag legszélesebb körű termékeit.
Gyárunkban első osztályú termelési folyamatokkal és technológiai szintekkel rendelkezik a termékminőség, a fejlett gyártóberendezések és a műszaki csapat biztosítása érdekében a terméktermelés hatékonyságának biztosítása érdekében. A "Minőség első, Ügyfél First" üzleti filozófiájának betartása Kína egyik legnagyobb acél -exportőre. A társaság elsősorban olyan termékeket exportál, mint acélcsövek, acéllemezek, szénacél, horganyzott acél, rozsdamentes acél, alumínium acél és acélprofilok.
GYIK